Технология пескоструйной очистки известна уже давно. Пескоструйные аппараты (или попросту пескоструйки) бывают самые разные, и, как правило, не отличаются большой сложностью. Тем не менее, впервые приступая к работе с пескоструйным аппаратом, следует ознакомиться с основными принципами эксплуатации пескоструйки, а также уделить внимание технике безопасности пескоструйных работ.
Пескоструйные установки бывают стационарные и мобильные. Перед началом работы со стационарным аппаратом оператор обязан досконально проверить: способен ли имеющийся компрессор вырабатывать достаточное количество сжатого воздуха, чтобы запитанные от нее инструменты пневматического принципа действия: краскораспылительные установки и проч. не пострадали бы от отбора части воздуха для нужд пескоструйной установки; хватает ли мощности имеющегося компрессора для нормальной работы пескоструйки; насколько позволяет поперечное сечение трубопровода - от компрессора до пескоструйного аппарата - обеспечить надлежащую работу пескоструйной установки. Трубопровод не должен иметь лишних изгибов, внутренних неровностей, которые мешают потоку воздуха. Если же сетевое давление - выше, чем необходимо для осуществления пескоструйных работ, - нужно смонтировать редукционный клапан для воздуха с большим пропускным отверстием.
Отдельно следует сказать о требованиях, которые предъявляются к мобильным установкам. Первое: необходимость установки компрессора в максимальной близости к пескоструйному аппарату (правда, следует обеспечить защиту компрессора от образующейся при работе аппарата пыли).
Второе: должен быть правильно подобран шланг, по которому поступает воздух от компрессорной станции к пескоструйке. Его диаметр должен соответствовать диаметру входного отверстия на аппарате. Помимо этого, следует избегать использования нестандартных соединительных муфт, которые могут привести к сужению поперечного сечения. Все эти меры призваны минимизировать помехи подаче сжатого воздуха и, позволяют сохранить максимальное давление, создаваемое компрессором.
Третье правило состоит в том, что устройство регулирования холостого хода компрессора (автоматическое переключающее устройство) должно обеспечивать уровень давления, соответствующий рабочему давлению пескоструйного аппарата.
Отдельно следует сказать о безопасном проведении технологических процессов.
Как и в любом другом деле, при использовании технологии пескоструйной обработки железным правилом является соблюдение правил техники безопасности. Ведь, если многие применяемые материалы сами по себе безвредны, - образующаяся при их дроблении пыль чрезвычайно опасна. Она, при отсутствии у работающих - оператора пескоструйной установки и находящихся в зоне ее действия иных работников - может вызвать профессиональное заболевание (силикоз).
Кроме органов дыхания, в защите нуждаются органы слуха и зрения, а также кожа. Даже случайное попадание "выстреливаемых" из пескоструйного аппарата потока микрочастиц может повлечь за собой весьма серьёзные телесные повреждения и даже летальный исход. Оценивая шумность производственного процесса, нужно отметить: производимый в ходе работы шум не только пагубно сказывается на состоянии слуха, но и является источником стресса, приводит к повышению кровяного давления у работающих. Пыль и вредные газы, вырабатываемые при пескоструйных работах, очень опасны для здоровья. Поэтому всем, кто работает с пескоструйкой, положено применять средства индивидуальной защиты. К таковым относятся: специальная обувь, спецкостюм абразивоструйщика, рукавицы из кожи и специальный шлем, оборудованный системой подачи чистого воздуха (подача его осуществляется из внешнего источника чистого воздуха по шлангу).